作為板式家具生產(chǎn)線的主要設(shè)備，數(shù)控開料機(jī)對精度分配方面有著嚴(yán)格的要求，但對于這種使用同步帶的大型機(jī)械設(shè)備來說，運用時間過長，便會導(dǎo)致精度降低，進(jìn)而導(dǎo)致影響日常生產(chǎn)加工需求。

數(shù)控開料機(jī)

  1.在板式家具生產(chǎn)過程中，數(shù)控開料機(jī)參與的都是重負(fù)荷、高精度的程序，而且移動負(fù)載產(chǎn)生的扭矩往往遠(yuǎn)大于伺服馬達(dá)自身應(yīng)有的扭矩容量，但是如果通過減速機(jī)來做為伺服馬達(dá)輸出扭矩的紐帶，便可以有效的解決這一難題。

  2.輸出扭矩的紐帶，也可以稱之為進(jìn)步扭矩，方法之一便是選用直接增大伺服馬達(dá)輸出扭矩的方法，但這種方法的缺點是需要驅(qū)動更大的馬達(dá)，而且功率電子組件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的增大，又會額外增加投入成本，相對來說不劃算。

  3.方法之二便是利用進(jìn)步伺服馬達(dá)的功率也是輸出扭矩進(jìn)步的方法這一原理，將伺服馬達(dá)的速度提高雙倍的方法，增加伺服系統(tǒng)的功率密度，這樣一來便不需要添加驅(qū)動器等操作系統(tǒng)了，從而節(jié)省投入成本。

  4.但伺服系統(tǒng)在使用時，往往會因為負(fù)載慣量的不妥匹配造成操控不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在這方面一般會使用減速比的平方反比來分配等效負(fù)載慣量，從而獲得良好的操控效果。

  數(shù)控開料機(jī)在工作中需要滿足低速、高扭矩高功率密度的要求，所以，會因為使用者的需求不同，對部件精度的要求也會不同，但大部分的操作都是遵循以上原則的。